開封搏達糧油浸出設備工藝說明
  我公司的浸出制油工藝有平轉浸出及環(huán)形浸出兩種。近兩年已有十幾家榨油浸出廠家的交鑰匙工程投入使用。實踐證明，我公司的浸出生產線的設計、安裝、運轉可靠，節(jié)能措施充分，水、電、汽、溶劑等消耗指標低，粕殘油低，成品粕及毛油質量好。技術達到國際先進水平，專業(yè)設備方面國內領先。
環(huán)形浸出工藝特點 
  ★ 環(huán)形浸出器采用鏈條傳動，新穎的環(huán)型結構設計，轉速低，配備功率小，運轉平穩(wěn)無噪音，維修費用極低；
  ★ 進料系統(tǒng)根據(jù)來料量自動調整主機的轉速，使存料箱中始終保持一定料位，有利于浸出器內部形成微負壓，減少溶劑的泄漏；
  ★ 先進的混合油循環(huán)原理設計有利于減少新鮮溶劑的投入量，降低粕中殘油，提高混合油濃度，通過減少蒸發(fā)量達到節(jié)能的目的；
  ★ 浸出器的料層設計較低，以滲濾式浸出為主，彎曲段物料有一次翻轉，可減少浸出死角，但混合油中粕末的含量較多，需經(jīng)過有效處理才能進入蒸發(fā)系統(tǒng)；
平轉浸出工藝特點 
  ★ 平轉浸出器采用齒條傳動，獨特的轉子平衡設計，轉速低，配備功率小，運轉平穩(wěn)無噪音，維修費用極低；
  ★ 進料系統(tǒng)根據(jù)來料量自動調整閉風器和主機的轉速，使存料箱中始終保持一定料位，有利于浸出器內部形成微負壓，減少溶劑的泄漏；
  ★ 先進的混合油循環(huán)原理設計有利于減少新鮮溶劑的投入量，降低粕中殘油，提高混合油濃度，通過減少蒸發(fā)量達到節(jié)能的目的；
  ★ 浸出器的高料層轉格設計有利于形成浸泡式浸出和降低混合油中粕末的含量，有利于提高毛油的質量和減少蒸發(fā)系統(tǒng)的結垢；
  ★ 特別適應各種預榨餅的浸出；
濕粕蒸脫工藝特點 
  ★ 獨特的透汽盤設計，有利于物料與蒸汽的充分接觸，脫溶效果好，直接蒸汽用量少，二次蒸汽出口溫度低；
  ★ 預脫層和透汽層采用喇叭口卸料，封閉性好，直接汽層采用閉風器自動控制卸料，卸料均勻，料層穩(wěn)定，冷熱風層采用本層控制本層的自動料門卸料，均勻穩(wěn)定；
  ★ 出粕質量穩(wěn)定，尿素酶活性達到國家標準，色澤淡黃均勻，無結團現(xiàn)象，水分高低可調，溫度略高于室溫，可直接包裝；
  ★ 二次蒸汽出口有溶劑捕集器，通過進口噴頭將新鮮溶劑噴成霧狀，充分捕集粕末后流入蒸脫機，無含有機物的廢水產生
  ★ 主機減速器采用世界名牌產品，性能穩(wěn)定，故障率低
混合油蒸發(fā)工藝特點 
  ★ 負壓蒸發(fā)工藝的應用，使蒸脫機二次蒸汽的余熱利用成為可能，蒸汽噴射泵的廢氣補充，使第一蒸發(fā)器不需補充新鮮蒸汽；
  ★ 利用汽提塔的高溫出口毛油加熱一蒸出口混合油，提高二蒸的進口溫度，進一步節(jié)能；
  ★ 蒸發(fā)溫度低，毛油殘溶低，顏色淺，無磷脂析出，蒸發(fā)器、汽提塔不易結垢；
  ★ 臥式不銹鋼多管程冷凝器的使用，溶劑回收率高，冷凝器的配備面積減少，節(jié)省固定資產的投資；
  ★ 節(jié)能器的使用，可進一步降低蒸脫冷凝器的負荷，提高新鮮溶劑的溫度和分水箱排放廢水的溫度，節(jié)省部分能量；
  ★ 蒸煮罐的使用可使排放的廢水中的溶劑含量達到最低；
尾氣回收工藝特點 
  ★ 薄膜不銹鋼填料式吸收塔、解析塔的使用，比表面積大，獨特的布液器設計使氣液兩相充分接觸，吸收率高，解析效果好，節(jié)省直接蒸汽；
  ★ 油-油換熱器的使用更節(jié)能；
  ★ 系統(tǒng)操作簡單，運行穩(wěn)定可靠；
  ★ 配合名優(yōu)石蠟產品使用效果更佳，石蠟消耗量低；

  ★ 尾氣風機增加變頻調速器，可根據(jù)系統(tǒng)的壓力情況調節(jié)風機的轉速，使尾氣的排放量達到最低；

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